Для содержимого этой страницы требуется более новая версия Adobe Flash Player.

Получить проигрыватель Adobe Flash Player

Настройка и наладка металлорежущих станков

Эффективность применения металлорежущих станков во многом определяется способами их настройки и наладки. Стоит отметить, что вторая из этих процедур подразумевает проведение комплекса мероприятий, которые приводят к тому, что станок становится готовым к обработке деталей определенных размеров и форм.

В большинстве случаев наладка металлорежущего станка включает в себя следующие мероприятия:

  • изучение технологической документации и обеспечение станка требуемыми инструментами и оснасткой;
  • монтаж приспособлений, которые требуются для закрепления деталей, а также регулировку загрузочных устройств и механизмов, подающих материал;
  • смену зубчатых колес подачи или кулачков;
  • предварительную установку и фиксацию режущих инструментов;
  • установку передач, на которых вращение шпинделей будет происходить с нужной скоростью;
  • предварительную расстановку упоров, благодаря которым определяется последовательность движения суппортов, длина их перемещения и последовательность изменения скоростного режима вращения шпинделей.

После проведения этих процедур наладку можно считать завершенной. В результате оборудование становится готовым к обработке деталей, форма и размер которых указаны в чертежах.

Далее переходят к настройке металлорежущего станка. Она предусматривает те действия, которые позволяют достичь необходимой точности обработки. При настройке устанавливают относительное положение режущих инструментов, упоров и самой обрабатываемой детали. Процесс резания может привести к тому, что первоначальная настройка может нарушиться. Это происходит вследствие износа режущих инструментов или по другим причинам. В связи с этим настройку металлорежущего станка следует восстанавливать в том случае, если существует вероятность получения размеров, которые выходят за установленные пределы.

Таким образом, наладка оборудования происходит один раз, а настройка может выполняться многократно. При этом последняя процедура требует значительного количества времени, а в ходе ее осуществления станки работать не могут.

Стоит добавить, что металлорежущий станок также подвергают поднастройке, в ходе которой незначительно корректируют положение инструментов, упоров и кулачков. Эти действия необходимы, если перечисленные элементы расположены таким образом, что не позволяют получить нужный размер детали, которая подвергается обработке.

Мы уверены, что сотрудничество с «ТехноТулс» даст Вам возможность более эффективно решать производственные задачи, укрепит Ваши конкурентные преимущества и позволит оптимизировать процесс закупок инструмента.


Наш адрес: Ульяновск, ул. Локомотивная 2, офис 3, тел/факс (8422) 35-73-23 e-mail
Яндекс.Метрика
Kомпания ООО «ТехноТулс» Создание и сопровождение сайта AGAtech 2011-2015